活性炭吸附+CO

一、適用領域

活性炭吸附+催化燃燒工藝應用于危廢行業﹑化工行業﹑涂裝行業等各行業中/低濃度有機廢氣吸附處理。此組合工藝適用于處理~數十ppm至~數千ppm濃度有機廢氣。可有效處理含6-60個碳原子的可燃性有機廢氣。

二、解決方案

當吸附飽和后，活性炭脫附再生，脫附濃縮氣進入觸媒燃燒裝置于250-400℃低溫下催化氧化分解處理廢氣。對于含塵﹑含水汽或含粒狀物的廢氣需前段處理后進入活性炭床吸附處理。

三、活性炭吸附+催化燃燒工藝介紹

吸附工藝處理有機廢氣的原理是在一定的溫度和壓力下，當吸附材料與有機廢氣接觸時，有機廢氣吸附于吸附材料的細孔中。氣、固相開始接觸時，對有機廢氣中的污染物的吸附是主要過程，在吸附材料的眾多微孔中分為大中小三種孔，只有微小孔是吸附的主力軍，吸附材料具有微晶結構，微晶排列完全不規則，晶體中有微孔（半徑小于20〔?！常?0-10米）、過渡孔（半徑20～1000）、大孔（半徑1000～100000），使它具有很大的內表面，比表面積為500～1700m2/g。這決定了吸附材料具有良好的吸附性，可以去除廢氣中的有機污染物。

活性炭脫附出來的高濃度、小風量的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到初次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行二次的溫度提升；之后進入*一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部分分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的*佳溫度；經溫度檢測系統檢測，溫度符合催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體被徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫后氣體由引風機排空。

四、方案特點

頤維科技采用全新的活性炭復合材料配方及制備工藝，可去除常溫為液態、沸點小于200℃的VOCs組分；

壽命長：沸石材料阻燃，安全性高，使用壽命可長達5年以上；

更有效：采用模塊化設計制造，便于安裝及維護，可以單獨更換損壞的沸石模塊；

更節能：具有瓦楞結構，空氣動力學性能好，吸附、脫附速率快（氣速高達3m/s），系統壓降（氣速1.5 m/s時壓降360~400 Pa）及電耗低。

五、典型案例